Kovar legeringsstänger (4J29)
Järn-Nickel-Koboltkontrollerad-Expansionstätningslegering|För glas-till-metall/keramik-till-metalltätning|4J29
Kovar är en klassisk järn-nickel-koboltfast-lösning-förstärkt legering som kännetecknas av en kontrollerad värmeutvidgningskoefficient som är lämplig för tätning av glas-till-metall.
Inom temperaturområdet 20 grader till 450 grader uppvisar legeringen en linjär expansionskoefficient som nära matchar den för borosilikat hårt glas och aluminiumoxidkeramik. Det bildar ett mycket tätt ytoxidskikt som lätt vätas av smält glas och är kemiskt inert mot kvicksilver, vilket gör det till ett kärnmaterial för elektroniska vakuumapparater, mikroelektroniska förpackningar och halvledarenhetshöljen.
Referensprisintervallet för Kovar-legeringsstavar är $35,00–$60,00/kg; faktisk prissättning beror på toleransgraden för ytterdiametern, leveranshårdhet och fluktuationer i internationella spotmarknadspriser för kobolt och nickel. Minsta beställningskvantitet (MOQ) för standard-specifikation slipade och kall-dragna rundstavar är 20–50 kg, med leverans ordnad inom 10–20 arbetsdagar. Alla stavar levereras med ett standard-kompatibelt original Mill Test Certificate (MTC), som inkluderar data som spektralanalys av kemisk sammansättning och uppmätta termiska expansionskurvor.
Implementeringsstandarder och leveransvillkor
USA-standard: ASTM F15 (standardspecifikation för järn-nickel-kobolttätningslegering),UNS K94610
Europeisk standard: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)
Kinesisk standard: YB/T 5231 (Tekniska specifikationer för järn-nickel-koboltglas-tätningslegering 4J29)
Runda stänger: varm-valsad, smidd, kall-dragen
Andra former av staplar: Anpassningsbara baserat på ritningar eller tvärsnitt.-
Smältmetod: Legeringen kan smältas med en vakuuminduktionsugn, en icke-vakuuminduktionsugn, en elektrisk ljusbågsugn eller med andra smältmetoder som uppfyller kundens krav.
Icke-förstörande testning: Legeringsstavarna inspekteras med hjälp av ultraljudstestmetoder; andra icke-destruktiva testmetoder kan också användas.
kemisk komponent
| element | Fe | Ni | Co | C | Mn | Si | Cu | Cr | Mo | P | S |
| Innehåll (%) | Balans | 28.50 – 29.50% | 16.80 – 17.80% | max 0,03 % | max 0,50 % | max 0,30 % | max 0,20 % | max 0,20 % | max 0,20 % | max 0,02 % | max 0,02 % |
Data baserad på YB/T 5231-2014.
Termisk expansion
| temperaturintervall | Linjär expansionskoefficient (× 10-6/k) | Matchande medium |
| 20 grader – 400 grader | 4.6 – 5.2 × 10-6 | Hårt silikonborglas |
| 20 grader – 450 grader | 5.1 – 5.5 × 10-6 | Aluminiumoxidkeramik |
mekanisk egenskap
| Leveransskick | Draghållfasthet | Avkastningsstyrka Rp0,2 | Förlängning |
| Glödgat | 450 – 550 MPa | min 290 MPa | min 25 % |
| Kall-ritad | 650 – 850 MPa | min 550 MPa | min 10 % |
Mekaniska egenskapsdata för det glödgade tillståndet är etablerade i enlighet med YB/T 5231 och ASTM F15 standarder; data för det kalla-dragna tillståndet representerar typiska värden för spöprodukter. Se materialtestcertifikatet (MTC) som medföljer försändelsen för faktiska uppmätta värden.
Driftmiljö
Temperaturförhållanden: Lämplig för ett driftstemperaturområde på -60 grader till +450 grader; inom detta område förblir den linjära expansionskoefficienten stabil och matchar den för hårt glas. Curie-punkten är ungefär 430 grader; medan ferromagnetiska egenskaper går förlorade över denna temperatur, förblir expansionskoefficienten relativt stabil.
Atmosfär och medelhöga förhållanden: Lämplig för tätning och drift i väte, inerta atmosfärer och vakuummiljöer. Den täta oxidfilmen (t.ex. Fe2O3, NiO) som bildas på legeringsytan reagerar med SiO2 och B2O3 i glaset för att skapa kemiska bindningar, vilket säkerställer en hermetisk tätning. Legeringen reagerar inte med kvicksilver, vilket gör den lämplig för instrument som involverar kvicksilver-baserade utsläpp.
Spänningsförhållanden: Lämplig för tätningsgränssnitt av glas-till-metall eller keramik-till-metall som utsätts för termiska matchningsspänningar; matchningen av expansionskoefficienter minimerar gränsytspänningen.
Funktionellt omfång: 4J29 är en kontrollerad-expansionstätningslegering designad för att matcha den termiska expansionskoefficienten för tätningsmaterial; den är inte avsedd för applikationer som kräver hög-temperaturstyrka eller korrosionsbeständighet. Legeringen upplever betydande hållfasthetsförsämring under lång-service över 450 grader och saknar hög-temperaturlast-bärande kapacitet. Dess korrosionsbeständighet i korrosiva medier är begränsad, vilket gör den olämplig för kemiskt korrosiva miljöer. Det bör inte väljas för användning som ett-högtemperaturstrukturellt material eller ett korrosionsbeständigt-material.
Driftsförhållanden som ska undvikas: Uppvärmning i svavelhaltig-atmosfär måste undvikas, eftersom svavel orsakar het korthet. Oxidskiktet måste avlägsnas noggrant via betning eller sandblästring innan tätning; underlåtenhet att göra det kommer att resultera i porositet eller sprickbildning. Oxy-acetylensvetsning bör undvikas, eftersom det orsakar kraftig oxidation i zonen med hög-temperatur.
Produktionsutmaningar
Den primära tillverkningsutmaningen för 4J29 ligger inte bara i att uppnå det specificerade Ni- och Co-innehållet, utan i att upprätthålla stabil konsistens över sammansättning, bearbetning, värmebehandling och slutliga termiska expansionsegenskaper.
Variationer i Ni-till-Co-förhållandet påverkar materialets termiska expansionskurva; därför krävs strikt sammansättningskontroll under smältningssteget. För precisionsstavar måste även dimensionsförändringar, arbetshärdning och mikrostrukturell enhetlighet kontrolleras under varm- och kallbearbetning.
Kovar uppvisar god duktilitet och bearbetbarhet, vilket möjliggör operationer som ritning, stämpling och bearbetning; betydande kalldeformation leder dock till arbetshärdning, så mellanglödgning kan vara nödvändig under kontinuerlig kallbearbetning.
För produkter som slutligen är avsedda för tätning av glas-till-metall eller keramik-till-metall, är termiska expansionsegenskaper efter värmebehandling en kritisk kvalitetsindikator. Även om den kemiska sammansättningen uppfyller specifikationerna, kan felaktig värmebehandling eller mikrostrukturell kontroll resultera i avvikelser mellan faktisk tätningsprestanda och designvärden.

Lork Group
Avdelning för marknadsföringsverksamhet
E-post:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Populära Taggar: Kovar, 4J29, Alloy K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, Fe-Ni-Co-legering, kontrollerad expansionslegering, glas-till-metalltätningslegering, elektroniskt material, vakuumtätningsstav
You Might Also Like
Skicka förfrågan



