Legeringstråd, form och bearbetade delar|Nitinol, Hastelloy X

Hem / Produkter / Tråd - maskinbearbetade delar

Din professionella leverantör av bearbetade delar

Lork Group specialiserar sig på att leverera bearbetade delar i fem material: nickellegering, koboltlegering, titanlegering, precisionslegering och rostfritt stål. Vi upprätthåller lagerstandarder i enlighet med ASTM, AISI, AMS, JIS, GB och andra relevanta standarder. Dessa bearbetade delar används ofta inom flyg-, medicinska och industriella tillämpningar. Med anpassade längder tillgängliga. Viktigast av allt är att vi stödjer tredjepartstestning- och har lång kunderfarenhet av att verifiera våra bearbetade delar, vilket säkerställer sinnesro i ditt val och pålitlig leverans.

Nitinol Medical Alloy Wire
Vår specialtillförda medicinska-titanlegering- av nickel- är ett precisions smart material som vanligtvis används i ortodontiska bågtrådar, glasögonbågar, kardiovaskulära stentar, minimalt invasiva
Inconel 718 Nickellegeringsform
Inconel 718 är en nickellegering med oöverträffad styrka, stabilitet och hållbarhet under extrema miljöer (hög temperatur, högt tryck, stark korrosion). Om dina mögelarbetsförhållanden är så extrema
ASTM B166 Inconel 600 tråd
Vi levererar kall-bearbetad Inconel 600 rund tråd, precisionstråd, kall-dragen tråd och tråd i spolar, allt i enlighet med ASTM B166-standarder och skräddarsydda efter kundens specifikationer. Minsta
Hastelloy C22 Wire (UNS N06022)
Hastelloy C-22-tråd (UNS N06022) finns tillgänglig i glödgade eller fjäder-härdningsförhållanden. Standardspecifikationer sträcker sig från 0,025 mm till 21 mm i diameter; anpassade storlekar
NC20T Nickellegeringstråd (UNS N06075, Nimonic 75)
NC20T är en solid-lösning Ni-Cr legeringstråd med utmärkt oxidationsbeständighet upp till 1000 grader, samt god formbarhet och svetsbarhet. Tillgänglig i glödgade eller fjäderhärdade förhållanden-,
Hastelloy C-2000 Wire (ASTM B574)
Hastelloy C-2000 tråd (UNS N06200, ASTM B574) är en Ni-Cr-Mo-Cu-legering känd för sin bredspektrumkorrosionsbeständighet. Den är lämplig för mycket korrosiva miljöer, inklusive den kemiska,
Hastelloy X Wire (UNS N06002)
I-lager: Hastelloy X-tråd (AMS 5754/5798 flygplansklass); standarddiametrar hålls i lager, med ASTM B572-kompatibelt material också tillgängligt. Mervärde-Bearbetning: En-bearbetningstjänster
Inconel 686 Wire (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
De två mest kritiska punkterna vid köp är: För det första att bekräfta att volframhalten ligger inom intervallet 3–4,4 % (detta fungerar som identitetskort för Inconel 686); och för det andra,
Vicalloy Wire（W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)
Det är den formbara talangen bland permanentmagnetmaterial; till skillnad från neodym-järn-bor – som är hårt, sprött och bara kan slipas – kan det dras till tråd, rullas till remsor och stämplas till
CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group
CMSX-4 är ett topppresterande material speciellt framtaget för extrema driftsförhållanden – ett sammanhang som vanligtvis hänvisar till gasturbiners heta sektionskomponenter, såsom turbinblad och
3J21 Elgiloy Alloy Wire
Elgiloy är klassificerad som en koboltlegering och erbjuder exceptionella egenskaper när det gäller draghållfasthet, hållfasthet, duktilitet och korrosionsbeständighet. Nyckelapplikationer för Roccos
Haynes 25 kobolttråd
Haynes Alloy 25 är en solid lösningsförstärkt kobolt-krom-volfram-nickellegering med utmärkt oxidationsbeständighet. Haynes Alloy 25 som levereras av Lork Group har goda formningsegenskaper och kan

Hem 12 Sista sidan

Fördelar med Ball

Korrosionsbeständighet

Ball är mycket motståndskraftig mot korrosion, vilket gör den idealisk för användning i medicinsk utrustning som ofta utsätts för kroppsvätskor och steriliseringsprocesser. Detta motstånd säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet, vilket minskar risken för enhetsfel.

Biokompatibilitet

Bollen är biokompatibel, vilket innebär att den inte orsakar biverkningar när den kommer i kontakt med mänsklig vävnad. Denna egenskap är avgörande för implantat och andra anordningar som förblir inne i kroppen under längre perioder.

Styrka och hållbarhet

Bollar har hög draghållfasthet och tål betydande påfrestningar och tryck. Denna hållbarhet är avgörande för funktionaliteten och säkerheten hos medicinsk utrustning, vilket säkerställer att de fungerar konsekvent under olika förhållanden.

Precision och jämnhet

Tillverkningsprocessen av bollar säkerställer en hög grad av precision och en slät ytfinish. Dessa egenskaper är avgörande för korrekt och tillförlitlig drift av medicinsk utrustning, vilket minimerar friktion och slitage.

Enkel sterilisering

Bollen kan enkelt steriliseras med olika metoder, inklusive autoklavering, kemisk sterilisering och strålning. Denna mångsidighet säkerställer att medicinsk utrustning bibehåller sina sterilitets- och säkerhetsstandarder, avgörande för patientvården.

Tillämpningar av bearbetade delar

Kullager

Kulor används ofta i lager för industrier som livsmedelsförädling, medicinsk utrustning och marin utrustning. Deras korrosionsbeständighet säkerställer smidig drift och långvarig-hållbarhet i dessa miljöer.

Ventiler och pumpar

I ventil- och pumpapplikationer är kulor viktiga för att hantera flödet av frätande vätskor eller för att arbeta i utmanande miljöer där rost är ett problem.

Medicinsk utrustning och laboratorieutrustning

Kulor används i medicinsk utrustning, kirurgiska instrument och laboratorieutrustning på grund av deras biokompatibilitet, korrosionsbeständighet och enkel rengöring.

Flyg och försvar

Flyg- och försvarsindustrin använder bollar i rymdkomponenter, satellitsystem och försvarsutrustning på grund av deras höga-prestandaegenskaper, som korrosionsbeständighet och hållbarhet.

Vårens tillverkningsprocess

Spring Winding

Upprullning:Teknikern som använder maskinen ställer in den för att förbereda den för den specifika typen av spole som tillverkas och matar in tråden i en uppsättning rullar, som drar fjädertråden mot en uppsättning guider.

Formning:Detta görs med en fjäderformare eller CNC-fjäderformningsmaskin.

Böjning:Maskinen fungerar genom att mata in tråden i en uppsättning rullar som drar tråden till trådledare och skjuter den till ett rörligt verktygshuvud som styrs av datorn.

Värmebehandling

När en fjäder väl har bildats behöver den vanligtvis genomgå en-avlastningsprocess, vilket gör att fjädern kan behålla sitt minne. Detta minne gör att fjädern kan studsa tillbaka när den utsätts för stress. I värmebehandlingsprocessen måste fjädertillverkaren värmebehandla fjädern till en specifik temperatur under en viss tid. Temperatur- och tidsinställningen varierar beroende på vilken typ och mängd tråd som är involverad.

Slipning

I slipningsprocessen slipas fjäderns ändar platta, vilket gör att den kan stå rakt utan att vingla när den är orienterad vertikalt. Vårslipning utförs med en fjäderkvarn. Denna slipmaskin har två horisontella slipskivor, åtskilda på ett sätt som gör att fjäderlängden kan komma in mellan hjulen.

Beläggning och efterbehandling

Som en sista touch, är fjädrar vanligtvis färdiga med någon typ av beläggning, plätering eller efterbehandlingsprocess. I efterbehandlingsprocesser genomgår fjäderns yta ytterligare steg för att motverka erosion, ge fjädern nya egenskaper eller helt enkelt förbättra fjäderns övergripande utseende.

Kvalitetsinspektionsförfaranden

Spektrometer

Ultraljudstestning

Spänningskorrosionsprovning

Mikrokopia

Mekanisk

Eddy Current Test

Värmebehandlingsugn

Korrosionstest

Hydrauliskt test

Metallografiskt test

FAQ

F: Vilka material används för att göra bollar?

S: Kromstål är det vanligaste, men rostfritt stål, kolstål och speciallegeringar används också beroende på applikation.

F: Hur runda är precisionsbollar?

S: Hög-kulor kan avvika från en perfekt sfär med mindre än 0,13 mikron, vilket ger extrem precision för högpresterande applikationer.

F: Vad är syftet med värmebehandlande bollar?

S: Värmebehandling ökar hårdheten och hållbarheten, vilket gör att bollar tål höga belastningar och minskar slitage i mekaniska system.

F: Vad är skillnaden mellan slipning och lapping?

S: Slipning är en formningsprocess, medan lappning är en poleringsprocess som förbättrar ytfinishen och uppnår snäva toleranser.

F: Vilka är de primära användningsområdena för fjädrar?

S: Fjädrar används ofta inom flyg-, bil-, olje- och gasindustrin och marinindustrin på grund av deras utmärkta utmattningsbeständighet, korrosionsbeständighet och förmåga att prestera under höga temperaturer och tuffa miljöer.

F: Hur säkerställer du de mekaniska egenskaperna hos dina fjädrar?

S: Vi utför en mängd olika mekaniska tester, inklusive draghållfasthet, utmattningstestning och fjäderuppsättningsmätningar för att säkerställa att fjädrarna uppfyller de krav som krävs. Dessutom genomför vi stressavslappningstester för att verifiera fjädrarnas förmåga att bibehålla kraften över tid.

Vi är välkända-som en av de ledande andra tillverkarna i Kina. Köp gärna andra billiga till salu här och få prislista från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Skicka förfrågan