China Alloy Machined Parts Manufacturers Factory - Köp legerade bearbetade delar till salu

Hem / Produkter / Maskinbearbetade delar

Din professionella leverantör av bearbetade delar

Lork Group har specialiserat sig på att leverera bearbetade delar i fem material: nickellegering, koboltlegering, titanlegering, precisionslegering och rostfritt stål. Vi upprätthåller lagerstandarder i enlighet med ASTM, AISI, AMS, JIS, GB och andra relevanta standarder. Dessa bearbetade delar används ofta inom flyg-, medicinska och industriella tillämpningar. Med anpassade längder tillgängliga. Viktigast av allt är att vi stödjer testning från tredje-part och har lång kunderfarenhet av att verifiera våra bearbetade delar, vilket garanterar trygghet i ditt val och pålitlig leverans.

Inconel 718 Nickellegeringsform
Inconel 718 är en nickellegering med oöverträffad styrka, stabilitet och hållbarhet under extrema miljöer (hög temperatur, högt tryck, stark korrosion). Om dina mögelarbetsförhållanden är så extrema
Inconel 686 Wire (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
De två mest kritiska punkterna vid köp är: för det första att bekräfta att volframhalten ligger inom intervallet 3–4,4 % (detta fungerar som identitetskort för Inconel 686); och för det andra,
Vicalloy Wire（W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)
Det är den formbara talangen bland permanentmagnetmaterial; till skillnad från neodym-järn-bor – som är hårt, sprött och bara kan slipas – kan det dras till tråd, rullas till remsor och stämplas till
CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group
CMSX-4 är ett topppresterande material speciellt framtaget för extrema driftsförhållanden – ett sammanhang som vanligtvis hänvisar till gasturbiners heta sektionskomponenter, såsom turbinblad och
Nitinol Medical Alloy Wire
Vår specialtillförda medicinska-titanlegering- av nickel- är ett precisions smart material som vanligtvis används i ortodontiska bågtrådar, glasögonbågar, kardiovaskulära stentar, minimalt invasiva
AMS 5872 Haynes 263 Nickellegering
Haynes C 263 är en nickel-kobolt-kromlegering. Denna AMS 5872 Haynes 263 nickellegering är en superlegering av flyg--kvalitet. Lork Group levererar vanligtvis nederbörds-härdad tråd, stav och remsa
3J21 Elgiloy Alloy Wire
Elgiloy är klassificerad som en koboltlegering och erbjuder exceptionella egenskaper när det gäller draghållfasthet, hållfasthet, duktilitet och korrosionsbeständighet. Nyckelapplikationer för Roccos
Haynes 25 kobolttråd
Haynes Alloy 25 är en solid lösningsförstärkt kobolt-krom-volfram-nickellegering med utmärkt oxidationsbeständighet. Haynes Alloy 25 levererad av Lork Group har goda formningsegenskaper och kan
AMS 5555 / UNS N02205 / Nickel 205 Wire
Nickel 205 legering innehåller små tillsatser av aluminium och titan för en bra kombination av mekaniska och elektriska egenskaper. Kontakta Lrok Group idag för Nickel 205-legeringsspecifikationer,
Premium Inconel 600 fjädertillverkare
Inconel 600 är en fjädertråd av nickel-kromlegering känd för sin exceptionella korrosionsbeständighet, höga hållfasthet och tillförlitlighet i extrema temperaturer upp till 700 grader F (370 grader).
Fabriksanpassade Inconel 718 högtemperaturlegerade fjädrar
Inconel 718 är en nickel-kromlegering som är utfällningshärdbar och har hög kryphållfasthet- vid höga temperaturer till cirka 700 grader (1290 grader F). Den kan användas för alla
Hastelloy C276 Alloy Balls
Vi levererar högkvalitativa-hastelloy C-276, B2, B3, C-22 kulor för ventiler, pumpar och flyg. Korrosionsbeständig, hög hållfasthet, exakta toleranser. Kontakta oss för konkurrenskraftiga priser och

Hem 12 Sista sidan

Specifikation för bearbetade delar

Egendom	Värde
Rockwell hårdhet B skala	95
Densitet g/cm^3	8
Sträckhållfasthet KSI	37
Ultimat draghållfasthet KSI	82
Förlängning % i 2 tum.	52
Brinell Hårdhet 3000 kg belastning	210
Smältpunkt grad F	2500 - 2550
Skjuvhållfasthet KSI	58
bearbetbarhet %	36
Elektrisk konduktivitet % IACS	2

Fördelar med Ball

Korrosionsbeständighet

Ball är mycket motståndskraftig mot korrosion, vilket gör den idealisk för användning i medicinsk utrustning som ofta utsätts för kroppsvätskor och steriliseringsprocesser. Detta motstånd säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet, vilket minskar risken för enhetsfel.

Biokompatibilitet

Bollen är biokompatibel, vilket innebär att den inte orsakar biverkningar när den kommer i kontakt med mänsklig vävnad. Denna egenskap är avgörande för implantat och andra anordningar som förblir inne i kroppen under längre perioder.

Styrka och hållbarhet

Bollar har hög draghållfasthet och tål betydande påfrestningar och tryck. Denna hållbarhet är avgörande för funktionaliteten och säkerheten hos medicinsk utrustning, vilket säkerställer att de fungerar konsekvent under olika förhållanden.

Precision och jämnhet

Tillverkningsprocessen av bollar säkerställer en hög grad av precision och en slät ytfinish. Dessa egenskaper är avgörande för korrekt och tillförlitlig drift av medicinsk utrustning, vilket minimerar friktion och slitage.

Enkel sterilisering

Bollen kan enkelt steriliseras med olika metoder, inklusive autoklavering, kemisk sterilisering och strålning. Denna mångsidighet säkerställer att medicinsk utrustning bibehåller sina sterilitets- och säkerhetsstandarder, avgörande för patientvården.

Maskinbearbetade delars storlek och precisionskvaliteter

Storleksintervall (diameter)	Typiska applikationer	Precisionsgrad	Toleransexempel (10 mm kula)
0,2–25,4 mm	Precisionslager, instrument	Årskurs 3	±0.08 μm
0,2–25,4 mm	Högkvalitativa-lager, bilar	Betyg 5	±0.13 μm
0,2–50 mm	Allmänna industriella tillämpningar	Årskurs 10	±0.25 μm
25–150 mm	Tung-industriutrustning	Betyg 16+	±0,5 μm eller högre

Tillämpningar av bearbetade delar

Kullager

Kulor används ofta i lager för industrier som livsmedelsförädling, medicinsk utrustning och marin utrustning. Deras korrosionsbeständighet säkerställer smidig drift och långvarig-hållbarhet i dessa miljöer.

Ventiler och pumpar

I ventil- och pumpapplikationer är kulor viktiga för att hantera flödet av frätande vätskor eller för att arbeta i utmanande miljöer där rost är ett problem.

Medicinsk utrustning och laboratorieutrustning

Kulor används i medicinsk utrustning, kirurgiska instrument och laboratorieutrustning på grund av deras biokompatibilitet, korrosionsbeständighet och enkel rengöring.

Flyg och försvar

Flyg- och försvarsindustrin använder bollar i rymdkomponenter, satellitsystem och försvarsutrustning på grund av deras höga-prestandaegenskaper, som korrosionsbeständighet och hållbarhet.

Livsmedels- och dryckesindustrin

Inom livsmedels- och dryckesindustrin används bollar i processutrustning, blandare och transportörer där hygien och korrosionsbeständighet är avgörande.

Fordonsindustrin

Kulor appliceras i bilbränslesystem, avgassystem och speciallager, vilket ger både hållbarhet och motståndskraft mot korrosion.

Kosmetikindustrin

Bollar används inom kosmetikaindustrin, till exempel i läppbalsamdispensrar och blandningsmekanismer, vilket hjälper till att säkerställa produktens konsistens.

Smycke

Vissa-avancerade smycken och klockkomponenter använder kulor för sin hållbarhet och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer långvarig-prestanda.

Kemisk bearbetning

I den kemiska bearbetningsindustrin är bollar viktiga för reaktorer, blandare och utrustning som hanterar frätande kemikalier.

Sprutare och dispensrar

Kulor används i sprutor, dispensrar och aerosolburkar för att hjälpa till att jämnt fördela vätskor eller gaser, vilket ger pålitlig prestanda.

Specifikation för bearbetade delar

Teknisk specifikation	Inconel 718
Nominell sammansättning	Ni:50.0 - 55.0 Cr: 17.0 - 21.0 Cb(Nb): 4.75 - 5.5 Mån: 2.8 - 3.3
Densitet	0,296 lb./tum³, (8,19 g/cm³)
Elasticitetsmodul (E)	Vid 70 grader F (20 grader):29,0 x 10³ksi
Styvhetsmodul (G)	Vid 70 grader F (20 grader): 11,6x10³ksi
Expansionskoefficient	7,7 µin/in.- grader F (70 grader F till 600 grader F) 13,9 µm/m- grad (20 grader till 300 grader)
Elektrisk resistivitet	47,5 µΩ.in, (121 µΩ.cm)
Värmeledningsförmåga	79 Btu-in/ft²tim- grad F, (12,0 W/m-K)
Min storlek	0,002 tum (0,0500 mm)
Max Temp	650^oC (1200^oF)
Användningsområden för Inconel 718 fjädrar	Den har god motståndskraft mot oxidation och korrosion vid höga temperaturer. Används därför i atmosfärer som förekommer i jetmotorer och gasturbiner.

Vårens tillverkningsprocess

Spring Winding

Upprullning:Teknikern som använder maskinen ställer in den för att förbereda den för den specifika typen av spole som tillverkas och matar in tråden i en uppsättning rullar, som drar fjädertråden mot en uppsättning guider.

Formning:Detta görs med en fjäderformare eller CNC-fjäderformare.

Böjning:Maskinen fungerar genom att mata in tråden i en uppsättning rullar som drar tråden till trådledare och skjuter den till ett rörligt verktygshuvud som styrs av datorn.

Värmebehandling

När en fjäder väl har bildats behöver den vanligtvis genomgå en-avlastningsprocess, vilket gör att fjädern kan behålla sitt minne. Detta minne gör att fjädern kan studsa tillbaka när den utsätts för stress. I värmebehandlingsprocessen måste fjädertillverkaren värmebehandla fjädern till en specifik temperatur under en viss tid. Temperatur- och tidsinställningen varierar beroende på vilken typ och mängd tråd som är involverad.

Slipning

I slipningsprocessen slipas fjäderns ändar platta, vilket gör att den kan stå rakt utan att vingla när den är orienterad vertikalt. Vårslipning utförs med en fjäderkvarn. Denna slipmaskin har två horisontella slipskivor, åtskilda på ett sätt som gör att fjäderlängden kan komma in mellan hjulen.

Beläggning och efterbehandling

Som en sista touch är fjädrar vanligtvis färdiga med någon typ av beläggning, plätering eller efterbehandlingsprocess. I efterbehandlingsprocesser genomgår fjäderns yta ytterligare steg för att motverka erosion, ge fjädern nya egenskaper eller helt enkelt förbättra fjäderns övergripande utseende.

Kvalitetsinspektionsförfaranden

Spektrometer

Ultraljudstestning

Spänningskorrosionsprovning

Mikrokopia

Mekanisk

Eddy Current Test

Värmebehandlingsugn

Korrosionstest

Hydrauliskt test

Metallografiskt test

FAQ

F: Vilka material används för att göra bollar?

S: Kromstål är det vanligaste, men rostfritt stål, kolstål och speciallegeringar används också beroende på applikation.

F: Hur runda är precisionsbollar?

S: Hög-kulor kan avvika från en perfekt sfär med mindre än 0,13 mikron, vilket ger extrem precision för högpresterande applikationer.

F: Vad är syftet med värmebehandlande bollar?

S: Värmebehandling ökar hårdheten och hållbarheten, vilket gör att bollar tål höga belastningar och minskar slitage i mekaniska system.

F: Vad är skillnaden mellan slipning och lapping?

S: Slipning är en formningsprocess, medan lappning är en poleringsprocess som förbättrar ytfinishen och uppnår snäva toleranser.

F: Vilka är de primära användningsområdena för fjädrar?

S: Fjädrar används ofta inom flyg-, bil-, olje- och gasindustrin och marinindustrin på grund av deras utmärkta utmattningsbeständighet, korrosionsbeständighet och förmåga att prestera under höga temperaturer och tuffa miljöer.

F: Hur säkerställer du de mekaniska egenskaperna hos dina fjädrar?

S: Vi utför en mängd olika mekaniska tester, inklusive draghållfasthet, utmattningstestning och fjäderuppsättningsmätningar för att säkerställa att fjädrarna uppfyller de krav som krävs. Dessutom genomför vi stressavslappningstester för att verifiera fjädrarnas förmåga att bibehålla kraften över tid.

Vi är välkända-som en av de ledande andra tillverkarna i Kina. Köp gärna andra billiga till salu här och få prislista från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Skicka förfrågan