AMS 5759 L605 koboltlegeringsstång

AMS 5759 L605 koboltlegeringsstång

AMS 5759 är en under-typspecifikation av Cobalt L605, en superlegering som har många fördelaktiga egenskaper som gör den till ett av de bästa valen för tillverkning av turbiner i flygplan och kraftverk.
Skicka förfrågan

AMS 5759 är en undertypsspecifikation av Cobalt L605, en superlegering som har många gynnsamma egenskaper som gör den till ett av de bästa valen för tillverkning av turbiner i flygplan och kraftverk.

 

AMS 5759 L605 Cobalt Alloy Bar är ett förstklassigt material för extrema miljöer, och erbjuder oöverträffad prestanda i flyg- och industritillämpningar. Dess användning kräver expertis inom bearbetning men ger tillförlitlighet där mindre material misslyckas.

 

AMS 5759 L605 Cobalt Alloy Bar har också utmärkt motstånd upp till 2000 grader F (1093 grader) i korrosiva miljöer, inklusive vått klor, saltsyra och salpetersyra.

 

Tack vare sin biokompatibilitet och icke-magnetiska natur kan AMS 5759 även användas inom den medicinska industrin för tillverkning av hjärtklaffar och andra stentapplikationer.

 

E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kemisk sammansättning

 

Element

Viktprocent

Co

Balans

Cr

20.00%

W

15.00%

Ni

10%

Fe

3.00 max

Mn

1.50%

Si

0,40 max

C

0.1

S

0,030 max

P

0,040 max

 

Mekaniska egenskaper

 

 

Ultimat draghållfasthet

Avkastningsstyrka (0,2 % OS)

Lång. i 4D %

Min

125 Ksi

45,0 KSi

30

Min

862 Mpa

310 MPa

 

 

Temperatur

 

Brottstyrka

 

grader F

grader C

ksi

MPa

1200

649

39

270

1300

704

32

220

1400

760

24

165

1500

816

17

120

1600

871

10

72

1700

927

6

44

1800

982

4

25

Lork Group erbjuder AMS 5759 i form av stång, smide, ring och anpassade slangar. Denna specifikation är inte värmebehandlad-. För att uppnå de bästa egenskaperna hos denna superlegering rekommenderas följande värmebehandling:

Glödgning vid 2150 grader F till 2250 grader F (1176 grader till 1232 grader)

Snabb luftkylning eller vattensläckning

AMS 5759 kännetecknas av god formbarhet och tillverkningsbarhet vid smide, varmbearbetning eller kallbearbetning. Som sagt, AMS 5759 kan snabbt härda under kall drift och kräver regelbundna glödgningsbehandlingar.

AMS 5579 stänger, smide och ringar kan lätt svetsas med alla standardmetoder, med AMS 5796 svetstråd som tillsatsmetall eller med köttsvetsning (utan tillsatsmetall).

 

Ansökan

 

Flyg: Turbinblad, förbränningskammare, avgassystem, fästelement.

Industriellt: Gasturbinkomponenter, kärnreaktordelar, kemisk bearbetningsutrustning.

Medicinsk: Kirurgiska verktyg och implantat (mindre vanligt på grund av koboltkänslighet).

 

Bearbetning och bearbetning

 

Bearbetning: Utmanande på grund av hårdhet; kräver hårdmetallverktyg, låga hastigheter och kylmedel.

Värmebehandling: Vanligtvis lösningsglödgad (2150–2250 grader F) för att optimera egenskaperna.

Svetsning: Möjligt med värmebehandlingar före/efter-för att förhindra sprickbildning.

 

Standarder och testning

 

Efterlevnad: AMS 5759 kräver kemisk analys, dragprovning och icke-förstörande testning (t.ex. ultraljud).

Relaterade standarder: ASTM F90 (smidd Co-Cr-W-Ni-legering), AMS 5796 (för plåt-/plåtformer).

 

Fördelar och begränsningar

 

Fördelar: Exceptionell hög-temperaturkapacitet, lång livslängd i tuffa miljöer.

Nackdelar: Hög kostnad, bearbetningssvårigheter, potentiell kobolttoxicitet vid medicinsk användning.

 

Jämförbara legeringar

 

Haynes 188: Tillsätter lantan för bättre oxidationsbeständighet.

Stellite 6: Högre kol för ökad slitstyrka.

 

 

Populära Taggar: ams 5759 l605 koboltlegeringsstång, ams 5759 l605 koboltlegeringsstångstillverkare, fabrik

Skicka förfrågan