Incoloy 802 Nickel Alloy Bar (UNS N08802)
Järn-Nickel-Kromaustenitisk värme-beständig legering|Hög-kolslitage-beständig kvalitet|Legering 802
Incoloy 802 (UNS N08802) är en järn-nickel-krom-baserad austenitisk värme-beständig legering. Det är ett hög-kolderivat av Incoloy 800-serien, med en kolhalt på cirka 0,35 % (jämfört med de 0,06–0,10 % som vanligtvis finns i 800H/800HT-kvaliteter). Genom karbiddispersionsförstärkning uppvisar legeringen hög-temperatursträckgräns, nötningsbeständighet och deformationsbeständighet som är mycket överlägsen standard 800-serien vid temperaturer under 700 grader, samtidigt som den bibehåller utmärkt motståndskraft mot oxidation, uppkolning och sulfidering.
Incoloy 802 stångmaterial levereras vanligtvis i glödgat skick och kan bearbetas till runda stänger, stavar och andra anpassade former. Legeringen är särskilt väl-lämpad för komponenter som arbetar i miljöer som involverar långvarig exponering för värme, kol-rika atmosfärer, slitage och upprepad termisk cykling.
Driftmiljö
Rekommenderade driftförhållanden
- Oxiderande atmosfärer med hög -temperatur: Krom och aluminium fungerar synergistiskt i luft- och förbränningsatmosfärer för att bilda en skyddande oxidfilm, vilket ger oxidationsbeständighet upp till cirka 815 grader (under korta perioder).
- Miljöer för uppkolning och nitrering: Högt krominnehåll och ett tätt oxidskikt ger utmärkt uppkolningsbeständighet i värmebehandlings-uppkolande atmosfärer, vilket gör materialet lämpligt för ugnskomponenter.
- Lösning-glödgat tillstånd: Mikrostrukturen är stabil, utan att någon skadlig fasutfällning inträffar under lång-service vid temperaturer under 700 grader.
Driftsförhållanden som ska undvikas
- Long-term high-temperature creep conditions (>800 grader ): Det finns ingen signifikant skillnad i lång-(ca. 100 000 timmar) kryphållfasthet- mellan Alloy 802 och Alloy 800H; men på grund av hög dataspridning är dess hög-temperaturkryptillförlitlighet sämre än Alloy 800H.
- Stark syra/alkalimedia: Detta är en värmebeständig legering snarare än en korrosionsbeständig-legering; den är olämplig för miljöer med starkt frätande kemiska medier.
- Kallformning av komplexa komponenter: Kolinnehållet är betydligt högre än i Alloy 800H, vilket gör processer som kallstämpling, kallböjning och djupdragning svåra; processens genomförbarhet måste utvärderas.
Kemisk sammansättning
| Element | Sammansättning, viktprocent |
| Nickel (Ni) | Större än eller lika med 32,00 |
| Järn (Fe) | Balans |
| Krom (Cr) | 19.00-23.00 |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 1,50 |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 1,00 |
| Titan (Ti) | 0.20-0.80 |
| Aluminium (Al) | 0.50-1.20 |
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,35 |
Typisk/vanligt refererad sammansättning för Incoloy 802. Slutliga kemikaliekrav bör bekräftas mot tillämplig materialspecifikation eller inköpsorder.
Mekaniska egenskaper
| Egendom | Referensvärde (rums-temperatur glödgat tillstånd) |
|---|---|
| Draghållfasthet | 550 – 700 MPa |
| Avkastningsstyrka | Större än eller lika med 200 MPa |
| Förlängning | Större än eller lika med 30 % |
| Elastisk modul | 200 GPa |
| Hårdhet | 180 – 220 HB |
Mekaniska egenskaper påverkas avsevärt av stångdiameter, tillverkningsprocess, värmebehandling, kornstorlek och tillämpliga standarder. Uppgifterna ovan är referensvärden snarare än enhetliga garanterade värden som gäller för alla produkter.
FAQ
Vad är den minsta beställningsmängden (MOQ)?
+
-
Standard MOQ är 50 kg, även om detta beror på specifika specifikationer; mindre kvantiteter kan också förhandlas.
Vad är leveranstiden?
+
-
För standardspecifikationer är det cirka 3–4 veckor, beroende på orderkvantitet och tekniska krav. För brådskande behov, vänligen kontakta oss för att bekräfta om snabb handläggning är möjlig.
Kan du tillhandahålla ett materialtestcertifikat (MTC)?
+
-
Ja. Varje batch levereras med ett originaltillverkares materialtestcertifikat (MTC/MTR) för att säkerställa 100 % spårbarhet.
Vad är skillnaden mellan Incoloy 802 och Incoloy 800H?
+
-
Båda tillhör 800-serien av järn-nickel-baserade värmebeständiga-legeringar. Kolinnehållet i 802 (ca. 0.35%) är dock betydligt högre än för 800H (ca. 0.06–0,10%). Följaktligen uppvisar 802 högre sträckgräns vid hög-temperatur och slitstyrka under 700 grader, vilket gör den lämplig för applikationer som värmebehandlingsverktyg som kräver hög motståndskraft mot slitage och deformation. Däremot erbjuder 800H överlägsen kallformbarhet, stabilare krypdata, bredare tillgänglighet och lägre kostnader.
Är Incoloy 802 lämplig för applikationer med hög-krypning?
+
-
Det kräver utvärdering. Medan krypbrottstyrkan för 802 är något högre än den för 800H vid temperaturer under 850 grader eller för varaktigheter under 10 000 timmar, finns det ingen signifikant skillnad i långtids-(ca. 100000 timmar) krypstyrka, och data visar större spridning. För applikationer som kräver långvarig-tillförlitlighet för hög-temperaturkrypning rekommenderar vi att du prioriterar 800H eller verifierar mer omfattande krypdata med andra leverantörer.
Lork Group
Avdelning för marknadsföringsverksamhet
E-post:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Populära Taggar: Incoloy 802, Alloy 802, UNS N08802, GH802, Fe-Ni-Cr-legering, nickellegering med hög kolhalt, förkolningsbeständig stång, material för värmebehandlingskorg, legering av sinterdäcksplåt
You Might Also Like
Skicka förfrågan