Inconel 690





Information
Lork Group High - Quality Inconel 690 (UNS N06690, 2.4642) är en hög - Chromium Nickel Alloy som uppvisar utmärkt resistens mot många frätande vattenhaltiga medier och miljöer med hög temperatur.
Produktbeskrivning
Lork Group High - Quality Inconel 690 (UNS N06690, 2.4642) är en hög - Chromium Nickel Alloy som uppvisar utmärkt resistens mot många frätande vattenhaltiga medier och miljöer med hög temperatur. Den har goda tillverkningsegenskaper, metallurgisk stabilitet och hög styrka.
Legeringen visar emellertid utmärkt motstånd mot stress - korrosionsprickor och låga korrosionshastigheter under olika höga - temperaturlösningar.
En av de viktigaste funktionerna i Inconel 690 är dess exceptionella korrosionsmotstånd. Den uppvisar utmärkt resistens mot ett brett spektrum av frätande media, inklusive svavelsyra, salpetersyra, hydrofluorinsyra och andra mycket oxiderande miljöer. Detta gör det lämpligt för applikationer inom kemisk bearbetning, petrokemisk och kärnkraftsindustri.
Dessutom erbjuder Inconel 690 god motstånd mot stress - korrosionsprickor, vilket är en vanlig fråga i hög- temperaturmiljöer. Detta gör det till ett tillförlitligt val för applikationer där legeringen utsätts för både mekanisk stress och frätande förhållanden.
Produktform
Bar: ASTM B166
Smide: ASTM B564
Ark/remsa: ASTM B168
Rör: ASTM B163, ASTM B829
Inconel 690 kemisk sammansättning
|
Sammansättning |
Innehåll(%) |
|
|
Min |
Max |
|
|
Ni |
58 |
|
|
Cr |
27 |
31 |
|
Fe |
7 |
11 |
|
C |
0.05 |
|
|
Mn |
0.5 |
|
|
Si |
0.5 |
|
|
Cu |
0.5 |
|
|
S |
0.015 |
|
Inconel 690 egendom
|
Draghållfasthet (σb/MPA) |
Utbytesstyrka (σp0.2/MPA) |
Töjning (σ5/%) |
|
580 |
260 |
30 |
Inconel 690 Application
Förutom korrosionsbeständighet har den hög styrka och perfekta tillverkningsegenskaper. Sådana egenskaper gör detta höga - Performance Nickel Alloy Lämplig för värmeöverföringsrör av en ånggenerator i ett tryckkraftverk med tryckvattenreaktor.
- Facket, korgen och verktygsklämman i värmebehandlingsfabriken.
- Stålaktier vid glödgning och strålningskontroll, hög - hastighetsgasbrännare och industriell ugnsilkskärm.
- Separat tank av ammoniakreformering och katalytiskt stödnät för produktion av salpetersyra.
- Avgassystemdelar
- Förbränningsförbränningsanläggning
- Kanalstöd och sothandelsdelar.
