AMS 5581 Inconel 625 Nickellegering

AMS 5581 Inconel 625 Nickellegering

Dess huvudsakliga konkurrensfördel ligger i kombinationen av "niob fast-lösningsförstärkning" och "molybdenkorrosionsbeständighet." Den är lätt att svetsa och lämpar sig för användning över ett brett temperaturområde, från -196 grader till 980 grader.
Skicka förfrågan

Produktintroduktion

 

Inconel 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Alloy 625) är en nickel-krom-molybden-baserad solid-lösning-förstärkt legering, speciellt utformad som sömlösa rör för{{10} värmeväxlare med hög temperatur. AMS 5581 fungerar som standardspecifikationen för sömlösa och svetsade rör tillverkade av Alloy 625.

 

Följande fyra kärnegenskaper förklarar exakt varför Inconel 625 förblir anmärkningsvärt hård-även utan värmebehandling.

 

1. Niob (3,15–4,15 %) - Alloy 625:s "Signature Weapon"
Niobinnehållet i Alloy 625 fungerar som dess unika "identitetsmarkör." Utan niob betecknas legeringen som Alloy 600; med niob blir det Alloy 625-en distinktion som resulterar i en betydande skillnad i styrka. Till skillnad från Alloy 718-som kräver en åldringsbehandling efter svetsning, eliminerar Alloy 625 detta extra bearbetningssteg.

2. Molybden (8–10 %) - Den "Primära försvararen" mot kloridjoner
3. Hög-temperaturprestanda - Kan användas upp till 980 grader

Materialvalslogik: Om arbetstemperaturen överstiger 650 grader och svetsning krävs, välj Alloy 625; om temperaturen är under 650 grader och högre hållfasthet är prioritet, välj Alloy 718; för miljöer med ren saltsyra, välj Alloy C-276.

4. Bred-korrosionsbeständighet
(Oorganiska syror: Motstår salpetersyra, fosforsyra, svavelsyra och saltsyra)
(Kloridmiljöer: Motstår gropkorrosion, spaltkorrosion och spänningskorrosion)
(NACE MR0175-certifiering: Lämplig för användning i miljöer med sur olja och gas)

 

En lätt förbisedd punkt:efter långvarig exponering inom intervallet 550–700 grader genomgår Inconel 625 utfällning av små mängder karbider och intermetalliska faser, vilket resulterar i en liten minskning av duktiliteten. Om dina specifika driftsförhållanden kräver hög seghet och kräver lång-service inom detta temperaturintervall, kanske detta material inte är det lämpligaste valet. Du kan behöva rekommendationer för alternativa material; kontakta oss gärna om du är intresserad.

 

Maskinbearbetning och svetsning

 

Klar för omedelbar användning direkt efter svetsning-detta är kärnan i Inconel 625; det är utan tvekan en av de mest problemfria-nickel-baserade legeringarna att svetsa.

 

1. Svetsning-Ingen efter-svetsvärmebehandling krävs
Den största fördelen med att svetsa Alloy 625 är dess enkelhet. Även om värmebehandling efter-svets ibland kan krävas för att återställa optimala egenskaper, är den mycket mindre krävande än processen för Alloy 718, som kräver en obligatorisk åter-åldringsbehandling. Detta är en oerhörd bekvämlighet för våra kunder som är involverade i stora-ledningsprojekt.

2. Kallarbete- Uppvisar betydande arbetshärdning; mellanglödgning krävs.
3. Hot Working- Har ett smalt bearbetningstemperaturfönster; strikt temperaturkontroll är viktigt.
4. Värmebehandling- Lösningsbehandling är det kritiska processsteget.
5. Bearbetning- Det glödgade tillståndet är lätt att bearbeta, medan det härdade tillståndet orsakar snabbt verktygsslitage.
6. Ytbehandling- Betning (med HNO₃ + HF) används för att ta bort kalk; korrosionsbeständigheten maximeras efter passivering.


För mer information, vänligen kontakta:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Inconel 625

 

Kemisk sammansättning

 

(UNS N06625 / AMS 5581)

element Innehållsintervall
Ni Större än eller lika med 58,0 %
Mo 8.0-10.0%
Cr 20.0-23.0%
Nb+Ta 3.15-4.15%
Fe Mindre än eller lika med 5,0 %
C Mindre än eller lika med 0,10 %
Co Mindre än eller lika med 1,0 %
Si/Mn/P/S/Al/Ti Spårmängd

 

Mekaniska egenskaper

 

(Inconel 625 - AMS 5581 Tube)

 

Material Betyg 1 Krav
Draghållfasthet Större än eller lika med 120 ksi (827 MPa)
Avkastningsstyrka (0,2 %) Större än eller lika med 60 ksi (414 MPa)
Förlängning Större än eller lika med 30 %
Material Betyg 2 Krav
Draghållfasthet Större än eller lika med 100 ksi (690 MPa)
Avkastningsstyrka (0,2 %) Större än eller lika med 40 ksi (276 MPa)
Förlängning Större än eller lika med 30 %

 

Betygsutmärkelser:Grad 1 representerar standardglödgat tillstånd, som erbjuder högre hållfasthet; Grad 2 representerar det lösningsbehandlade-tillståndet och erbjuder överlägsen duktilitet.

 

Fysiska egenskaper

 

Prestanda Numeriskt värde
Smältpunktsintervall 1290–1350 grader
Elastisk modul 207 GPa
Värmeledningsförmåga 9.8–14.8 W/m·K
Elektrisk resistivitet 1290 nΩ·cm
Magnetisk permeabilitet 1,0006 (I huvudsak icke-magnetisk)
Curie temperatur Mindre än eller lika med -196 grader

Teknisk konsultation före offert

 

Vi har sammanställt en sammanfattning av viktiga tekniska parametrar för Inconel 625, punkter som ofta diskuterats under tidigare förfrågningar och upphandlingsorder, för att underlätta snabb offert.

 

Standardkvalitet: Vilka är de avsedda servicevillkoren för dessa Alloy 625 legeringsrör/rör? Är de för värmeväxlare eller högtemperaturledningar-?

Mått: Vilka är de specifika kraven för ytterdiameter, väggtjocklek, längd och kvantitet?

Betyg: Betyg 1 (Hög styrka) eller Betyg 2 (God duktilitet)?

Skick: Lösnings-behandlad (standard)

Rekommendationer för val av skick:

För strukturella komponenter som kräver högre hållfasthet → Grad 1

För komplexa formningsoperationer som kräver överlägsen duktilitet → Grade 2

Rörtyp: Sömlös eller svetsad?

Smältprocess: Krävs en dubbel-vakuumsmältningsprocess (VIM+VAR)? Detta är vanligtvis ett krav för flygtillämpningar.

 

Få en offert

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

Populära Taggar: ams 5581 inconel 625 nickellegering, Kina ams 5581 inconel 625 nickellegering tillverkare, fabrik

Skicka förfrågan