Inconel 713C Nickellegeringsplatta

Produktintroduktion

Vid temperaturer runt 900 grader har Inconel 713C nickellegeringsplåtar utmärkt kryp- och utmattningsmotstånd som närmar sig gjutna delar, men är praktiskt taget omöjliga att kyla-.

Inconel 713C är i huvudsak en utfällnings-härdande nickel-baserad gjuten superlegering. Kommersiellt tillgänglig "plåt" tillverkas vanligtvis med hjälp av pulvermetallurgiska processer, såsom varm isostatisk pressning (HIP), eller specialiserade gjutnings- och valsningsprocesser för att approximera dess form. Dess existens tar i första hand upp två frågor:

Tillverkning av keramiska kärnor eller formar för investeringsgjutning, används för gjutning av turbinblad och ledskovlar.

Direkt bearbetning av vissa relativt enkla statiska komponenter med hög-temperatur som kräver egenskaper som överensstämmer med gjutgods.

Upphandlingsspecifikationer och industristandarder

Vår inköpserfarenhet visar att vid upphandling av Inconel 713C nickellegeringsplåt är tydlig kommunikation av detaljer avgörande för att undvika handelstvister. Detta inkluderar vanligtvis följande punkter:

1. Standardval:

Guldstandard: AMS 5392. Detta är specifikationen för flyg- och rymdmaterial, som definierar de högsta kraven på kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och kvalitet.

Praktisk standard: Relevanta avsnitt av ASTM B637 kan refereras, men många särskilda krav måste läggas till.

Avtalstext: "Materialet måste överensstämma med den senaste versionen av AMS 5392 och uppfylla följande särskilda tekniska avtal...".

2. Precision av specifikationsbeskrivning:

Skick: Måste specificera "Varm isostatisk pressad (HIP) + Standard Heat Treated" eller "Cast + Heat Treated". Ange aldrig helt enkelt "Anlöpt.

Mått och toleranser: På grund av extremt dålig bearbetbarhet måste dimensionskraven vara realistiska. Tjocklekstoleranser bör vara bredare än för vanlig plåt; till exempel ±0,5 mm tolerans för ett 10 mm ark.

Särskilda krav: Måste tydligt ange "Ingen porositet eller inneslutningar vid låg-förstoringsmikrostrukturinspektion" och "Garanterat hög-temperaturkrypprestandavärde".

3. Dokumentationskrav:

MTC-certifikat: Måste vara EN 10204 Typ 3.1.

Ytterligare rapporter: Leverantörer måste tillhandahålla en "High Temperatur Durability Test Report" (för prover från samma ugn) och en "Ultrasonic Testing Report" (enligt AMS 2631 Klass A eller förhandlad nivå).

Tillverkningsprocess och utmaningar

Vår erfarenhet av bearbetning visar att Inconel 713C-legering endast uppvisar ensiffrig-förlängning under bearbetning. Detta material är extremt sprött, liknar hård keramik, vilket förbjuder kallformningstekniker som stansning och bockning. Den har också extremt hög slitstyrka, vilket innebär att bearbetning av 713C-legering orsakar hårt slitage på skärverktyg. Därför är den enda lösningen att utföra "subtraktiv" bearbetning: med enbart slipning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), eller låg-hastighet, djup-fräsning/svarvning. Detta säkerställer att materialets egenskaper inte äventyras under bearbetningen.

Inköp kräver förståelse för bearbetningsegenskaperna, eftersom detta relaterar till den slutliga produktkvaliteten och potentiella problem som uppstår från sekundär bearbetning. Oavsett om du köper råmaterial, bearbetar enkla delar eller precisionsbearbetade-delar, bör följande punkter noteras av skicklig bearbetningspersonal angående sekundär bearbetning:

1. Verktygsval:Verktyg av keramiska kiselnitrid eller kubisk bornitrid (CBN) måste användas; hårdmetallverktyg kommer inte att hålla länge.

2. Processval:Extremt låg hastighet, stort skärdjup, långsam matningshastighet för att värmen ska kunna transporteras bort av spånen. Tillräckligt med kylvätska är viktigt.

3. Slipmetod:Den primära efterbehandlingsmetoden. Specialiserade slipskivor måste användas. Slipbrännskador måste strikt förhindras, eftersom de kan orsaka mikro-sprickor på ytan som fortplantar sig vid höga temperaturer.

4. Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM):En effektiv metod för att bearbeta komplexa former, men man måste se till att det omsmälta lagret avlägsnas genom efterföljande polering eller etsning.

För mer information, vänligen kontakta:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontakta nu

Populära Taggar: Inconel 713c, nickellegeringsplatta, AMS 5392, ASTM B637, kinesiska nickellegeringstillverkare