Stellite 21 Cobalt Bar

Stellite 21 Cobalt Bar

Det är "seghetsmästaren" i familjen Stellite; snarare än att sträva efter maximal hårdhet, uppnår den en optimal balans mellan slagtålighet, termisk utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet. Det är välkänt för sin förmåga att motstå värmechock i kärnkraftverksventiler.
Skicka förfrågan

Produktintroduktion

 

Stellite 21 (legering 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3) är en kobolt-krom-molybdenlegering med extremt låg kolhalt (mindre än eller lika med 0,25%), vilket gör den till den tuffaste kvaliteten i Stellite-familjen.

 

För att kort jämföra Stellite 6 och 21: Stellite 6 har en kolhalt på cirka 1 %; även om det är mycket hårt, är det också skört och benäget att spricka vid stötar eller termisk cykling. Legering 21, med en kolhalt på endast 0,25 %, offrar en liten mängd slitstyrka för att uppnå seghet och termisk chockbeständighet som är mycket överlägsen den för Stellite 6. Stellite 21 är industri-standardvalet för tätningsytor för kärnkraftsventiler, som måste motstå frekventa termiska cykler vid öppning och mekaniska cykler. det är också det material som valts för konstgjorda leder, som måste utstå årtionden av upprepad friktion i människokroppen. Det faktum att ett enda material kan användas i både kärnreaktorer och människokroppen visar att dess tillförlitlighet och biokompatibilitet har motstått den mest rigorösa valideringen.

 

Lork Group erbjuder följande materialvalsrekommendationer: välj Alloy 21 för driftsförhållanden som involverar stötar, termisk cykling eller termisk trötthet; välj Stellite 6 för applikationer som involverar rent abrasivt slitage och ingen stöt där extrem hårdhet krävs.

 

Maskinbearbetning och svetsning

 

Stellite 21 är något mindre svårbearbetad än Stellite 6, även om det fortfarande är ett utmanande material. Ha bara följande punkter i åtanke.

 

1. Värmebehandling-Lösningsbehandling + åldrande; egenskaper är justerbara.
Det erbjuder flexibilitet vid värmebehandling. Efter lösningsbehandling är materialet relativt mjukt (HRC 28–35), vilket gör det lämpligt för bearbetning. Åldring ökar hårdheten till HRC 35–42 och ökar styrkan, även om segheten minskar något. Valet beror på driftsförhållandena: prioritera mindre åldring för slagtålighet, eller mer åldring för slitstyrka.
2. Bearbetning-Lätt att bearbeta i lösningen-behandlat tillstånd; hårt mot skärande verktyg i åldrat tillstånd.
3. Smide-Smidbar, men med ett smalt temperaturfönster.
4. Svetsning/Hårdbeläggning-Förvärmning är avgörande.
Vid svetsning av legering 21 är förvärmning till minst 200 grader väsentlig; svetsning utan förvärmning gör materialet benäget att spricka. Efter svetsning måste materialet kylas långsamt i stället för att svalna naturligt. Detta krav är strängare än det för Stellite 6 eftersom molybdenhalten i Stellite 21 gör den mer känslig för svetsvärme.


För mer information, vänligen kontakta:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp: +86 199 3707 5488

Stellite 21 Cobalt bar

 

Kemisk sammansättning

 

(UNS R30021 / Stellite 21 typiska värden)

element Innehållsintervall
Ni 2.0-4.0%
Mo 4.5-6.0%
Cr 26-30%
Co 60-65%
Fe Mindre än eller lika med 3,0 %
C 0.20-0.30%
Mn Mindre än eller lika med 1,0 %

 

Mekaniska egenskaper

 

(Typiska värden)

 

Material Glödgat tillstånd
Draghållfasthet 700-900 MPa
Avkastningsstyrka (0,2 %) 400-550 MPa
Förlängning 8-15%
Material Ålder-härdat tillstånd
Draghållfasthet 900-1100 MPa
Avkastningsstyrka (0,2 %) 550-650 MPa
Förlängning 8-12%

 

Hållfasthet vid hög-temperatur:Stellite 21 upprätthåller utmärkt hög-temperaturstyrka vid temperaturer upp till 816 grader. Dess koboltmatris är resistent mot fasomvandling vid höga temperaturer och uppvisar god oxidationsbeständighet.

Typiska applikationer

 

Stellite 21s typiska applikationer spänner över en rad avancerade-sektorer:

 

  • Kärnkraft:Ventilsäten och pluggar för huvudångavstängningsventiler och säkerhetsventiler för trycksatta -det föredragna valet för miljöer som involverar termisk chock och strålning.
  • Flyg och rymd:Turbinmotorns tätningsringar, bladspetsar och ledskovlar-nöts-beständiga komponenter för hög-temperaturservice (upp till 850 grader).
  • Medicinsk utrustning:Bär-beständiga kontaktytor för konstgjorda höft- och knäleder och tandrestaurationer-biokompatibilitet validerad av årtionden av klinisk användning.
  • Petrokemikalier:Hög-pumpkolvar, hylsor, ventiler och omrörarbussningar-uppfyller dubbla krav på korrosions- och slitstyrka.
  • Heta-arbetsverktyg:Slitstarka-insatser för pressgjutning-och glasformar-en "livräddare" i miljöer som är utsatta för termisk trötthet.

 

Teknisk konsultation före offert

 

Vi har sammanställt en sammanfattning av viktiga tekniska parametrar angående Stellite 21-punkter som ofta diskuteras under tidigare förfrågningar och upphandlingsorder för att underlätta snabb offert.

 

Mått: Diameter (typiskt Φ10–200 mm), längd

Form: Smidd stång (tät mikrostruktur, överlägsna egenskaper) kontra gjuten stång (flexibel form)

Skick: Lösning-behandlad (mjuk; kunden utför efterföljande åldring) kontra åldrad (härdad färdig produkt)

Ytfinish: Svart (som-smidd/gjuten), svarvad eller slipad

Certifieringskrav: AMS 5385 certifiering krävs? Avsedd för nukleära eller medicinska tillämpningar?

 

Vägledning om val av tillstånd:

För bearbetning av komplexa former → Lösnings-behandlade (mjuk och lätt att bearbeta; åldras efter bearbetning)

För direkt användning som färdiga delar → Åldrad (hård; har redan designspecifika-egenskaper)

För kunder utan värmebehandlingsmöjligheter, → Måste köpa åldrade färdiga produkter

 

Få en offert

 

 

 

Populära Taggar: Stellite 21, UNS R30021 ,AMS 538 5,ISO 5832-3, ASTM A732 Gr.21, koboltstång, ChiStelliteite 21 koboltstångstillverkare, fabrik

Skicka förfrågan